キャリア式自動バレルメッキ装置 3ライン
手動式静止亜鉛メッキ装置1ライン

【トップコートインライン設備（1ライン）】

亜鉛メッキは、主に鉄の防錆メッキとして、様々な分野で使用されています。亜鉛メッキは、鉄より錆びやすい亜鉛を用いるため、水などに反応して水酸化亜鉛（＝白錆）となります（白錆は発生しても耐食性の低下はありません）。こうした理由から通常は、白錆をなるべく発生させないよう、後処理としてクロメート処理を行い、亜鉛の腐食を防ぐことでさらに耐食性を向上させます。
 
 

キャリア式自動バレルメッキ装置 1ライン

【トップコートインライン設備】

 主に鉄の防錆メッキとして、色々な分野で使用され、耐食・耐熱性能は亜鉛メッキの数倍あります。硬度も亜鉛メッキの4倍ほどあるため耐摩耗性にも長けており、アルミニウムとの接触による電蝕も少ないため、アルミ部品に取り付ける鉄製品にも使用されます。
弊社では全自動大型バレルラインを保有しており、大量かつ安価な処理が可能です。また、トップコートインライン設備があるため、メッキ＋トップコート製品についても低コスト・短納期での処理が実現でき、トップコート処理により、亜鉛メッキより光沢のある綺麗な黒色外観が可能となります。

キャリア式自動ラック装置 1ライン

アルミ材に電気を流して、強制的に酸化皮膜を生成させることで耐食性や表面硬度を向上させます。また、平均HV200程度に対し、HV400以上で耐摩耗性に優れる硬質アルマイト処理も行っています。

キャリア式自動バレルメッキ装置1ライン

耐熱性に長け、400℃までは変色せず、メッキと素材の間で拡散が起こらない特徴を有するメッキです。

主な用途

下地

安心の検査体制。RoHSの測定も可能

蛍光X線式膜厚計、デジタルマイクロスコープ、トップコート付着確認用UVランプを保持しており、品質の維持向上に日々努めております。また、RoHS測定のみのご依頼も承っております。